Almofada de resorte refinada de alta resistencia

1. Ennegrecemento (azul) Os elementos de fixación que se van ennegrecer colócanse nun tanque de solución (145 ± 5 °C) de hidróxido de sodio (NaOH) e nitrito de sodio (NaNO2) como oxidante para quentalos e oxidalos, de xeito que a superficie do elemento de fixación metálico xere unha película magnética de tetróxido férrico (Fe3O4), cun grosor xeralmente de 0,6 a 0,8 μm, negra ou azul-negra. As normas HG/20613-2009 e HG/T20634-2009 para elementos de fixación para recipientes a presión requiren un tratamento de azulado.

2. Fosfatación A fosfatación é un proceso de reacción química e electroquímica para formar unha película de conversión química de fosfato, e a película de conversión de fosfato formada chámase película de conversión de fosfato. O propósito principal da fosfatación é proporcionar protección ao metal base e evitar que o metal se corroa ata certo punto, mellorar a adhesión e a capacidade anticorrosiva da capa de película de pintura antes da pintura e reducir a fricción e a lubricación no proceso de traballo en frío do metal. Os pernos de dobre extremo de gran diámetro para recipientes a presión deben ser fosfatados.

3. Galvanización por inmersión en quente A galvanización por inmersión en quente consiste en mergullar os compoñentes de aceiro desoxidados no zinc fundido a unha temperatura elevada duns 600 °C, de xeito que a superficie dos compoñentes de aceiro quede adherida á capa de zinc e o grosor da capa de zinc non sexa inferior a 65 μm para placas delgadas de menos de 5 mm e non inferior a 86 μm para placas grosas de 5 mm ou máis. Deste xeito, cumpre a función de anticorrosión.

4. DacrometDacromet é a transliteración e abreviatura de DACROMET, tamén coñecido como Dacromet, Dacromet ou Dicron. Denominado revestimento de zinc-cromo na China, é un novo tipo de revestimento anticorrosivo con po de zinc, po de aluminio, ácido crómico e auga desionizada como compoñentes principais. Non hai problemas de fragilización por hidróxeno e a consistencia da precarga do par é boa. Independentemente das preocupacións ambientais do cromo hexavalente, en realidade é o máis axeitado para elementos de fixación de alta resistencia con altos requisitos de protección contra a corrosión.